Посещение фабрики PMC
|
PMC (расшифровывается как ProfessionalMonitorCompany)— ведущий мировой производитель профессиональных мониторов и звуковых систем. Офис и производство, которые мы посетили, располагаются в Лутоне – небольшом городке в южной части церемониального графства Бедфордшир, Великобритания. Сразу после небольшого вступительного кофе-брейка в офисе директор по продажам компании PMC Майк Пиканза (Mike Picanza - слева) и директор по маркетингу Кит Тонг (Keith Tonge - справа) рассказали нам об истории становления компании PMC, технологии прогрессивной трансмиссионной линии ATL (Advanced Transmission Line) и особом типе кроссоверов VI порядка, благодаря которым акустика PMC стала одним из лидеров hi-fi рынка и рынка профессиональных студийных мониторов.
|
|
Затем началась презентация новых АС от PMC - fact 12. Скромный молодой человек справа - Оливер Томас (Oliver Thomas) - сын основателя компании PMC Питера Томаса (Peter Thmas) и главный разработчик новинки. Он рассказал нам технологических новшествах, впервые использованных компанией при производстве fact 12.
|
|
Fact 12 компания PMC впервые представила на выставке в Мюнхене. Нам же посчастливилось не только внимательно их послушать, но и увидеть новую для акустики PMC отделку White Satin (Белый атлас) – очень нарядную и удачную.
|
|
Нам рассказали о системе переключателей на задней панели fact 12, позволяющих подстроить звучание колонок под акустику помещения и слушателя. Такие переключатели PMC давно используют в активных моделях. Fact 12 стали первыми пассивными колонками PMC с такими возможностями регулировки. У нас была возможность оценить изменения в звучании при прослушивании одного и того же музыкального материала, которой мы с удовольствием воспользовались.
|
|
После презентации мы вместе с представителями PMC двинулись на фабрику. Начинается всё здесь - когда на фабрику поступают компоненты для сборки кроссоверов, каждый из них проверяют на соответствие номиналу. Два полных рабочих дня в неделю сотрудник фабрики тратит на подбор идеально совместимых пар компонентов.
|
|
На верхнем фото запечатлены печатные платы будущих кроссоверов, на нижнем - кабели, которые компания PMC использует для внутренней проводки в своих колонках.
|
|
А вот кроссовер в сборе. Слева - кроссовер для twenty 21, а справа - кроссовер DB1i, ныне снятой с производства. PMC серьезно работают над улучшением качества звучания своей акустики.
|
|
Уже знакомый нам директор по маркетингу PMC Кит Тонг (Keith Tonge) рассказал, как происходит процесс изготовления динамиков, включая самые тонкие детали производства. Например, нанесение специального покрытия на мембрану динамика - процесс гораздо более трудный, чем кажется на первый взгляд. Ни один робот не может сделать это так, как нужно - только ручной труд. Нужен как минимум год практики, чтобы человек научился выполнять эту операцию так, как этого требуют внутренние производственные нормы.
|
|
Корпуса будущих twotwo 8 - издалека и вблизи.
|
|
Для fact 12 требовались корпуса повышенной жесткости. Посмотрите, какие толстые стенки! Толщина верхних и боковых стенок достигает 15 мм, а толщина основания - 50 мм. А на фото справа на корпус fact 12 устанавливают кроссоверы.
|
|
А это - cхема последовательности процесса сборки.
|
|
Наш генеральный директор Гордеев Юрий Анатольевич и корпуса BB5 SE.
|
|
А вот уже готовые IB2 и MB2 ждут своей очереди для финальной проверки перед отправкой покупателям.
|
|
Нет, это не музей. На этом стеллаже хранятся эталонные образцы всех моделей колонок, когда-либо производившихся на PMC. Звук каждой вновь произведенной колонки проходит проверку на соответствие эталону.
|
|
А в этой комнате вновь изготовленные изделия сравнивают с эталонным образцом. Нет инструмента точнее человеческого уха, поэтому каждое изделие сначала сравнивают с оригиналом на слух, а потом проводят тестовые замеры на компьютере. На проверку одного изделия у опытного сотрудника фабрики уходит около 10 минут.
|
|
Традиционное групповое фото на память, и до новых встреч, PMC!
|















